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        拉彎矯直機的常見用途及其發生故障的原因分析

        更新時間:2021-10-09瀏覽次數:9 次

          

          拉彎矯直機也就是我們平時所說的拉矯機,是一種用來對板材的板形進行調整的加工設備。我們都知道冷軋薄板在經過退火之后,往往就會產生不佳的板形。比如,如果鋁板帶邊部延伸比中部延伸幅度大時,就會形成浪邊。而反之,如果是邊部延伸幅度比中部延伸小時,那么就會形成瓢曲。那么,在這樣的情況下,為了達到后續加工要求,此時的薄板就需要通過拉彎矯直機進行處理。


          我們首先來了解一下,薄板在經過拉彎矯直機的處理過程中,其本身是不產生延伸的。打個比方來說,只是把大浪化為小浪,從而達到矯直的最終目的,那就是使板面近乎平直。而對于那種板厚小于0.8毫米的板材,此時的拉彎矯直機就能很好地利用了連續張力矯直機和連續輥式矯直機,這兩者的綜合優勢,以便使矯直機在拉伸和連續且交替彎曲的聯合作用下獲得良好的矯直效果。


          從整體效果上看,拉彎矯直機的使用效果確實是好,但是也免不了偶爾會發生一些常見的小故障。特別是當拉彎矯直機超負荷工作時,會發生在加工過程中遇到極其差的板形,從而導致工作輥或支撐輥的壓下量過大,特別是首尾同時經過矯直輥,更是加大了矯直機的工作負荷,造成傳動裝置、支撐輥裝置被破壞,矯直機從而出現故障。


          另一方面,在矯直機使用過程中,可能因為人為操作使用不當,從而使拉彎矯直機的板帶被不小心纏繞在工作輥或支撐輥上。如果更嚴重的情況下,甚至會造成工作輥彎曲的事故。為了避免這類問題的發生,人員在操作過程中一定要注意不要讓紗布、小鋁塊等雜物進入工作輥當中,以免損壞輥子,造成矯直機故障。


          我們時刻要牢記,想要拉彎矯直機功效能得到充分的發揮,只有確保能夠始終保持良好穩定的工作狀態,同時,不管何種規格和形態的薄板才能在其作用下恢復成優異的板形,以便于進一步加工運用。


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